一、蝸輪蝸桿減速器的安裝、使用與維護(hù)

    ①減速器主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)接時(shí)推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動(dòng)軸直接與工作機(jī)聯(lián)接時(shí)推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

    ②減速器的主動(dòng)軸線和被動(dòng)軸線必須與相聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的允許值。

    ③減速器安裝使用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。

    ④減速器安裝及在25%額定負(fù)荷下，蝸輪齒面接觸斑點(diǎn)，按齒高不小于55%，按齒長(zhǎng)不小于60%.

    ⑤安裝好的減速器在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1-3小時(shí)后方可正是運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過(guò)85C.如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

二、減速器的潤(rùn)滑

    ①蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤(rùn)滑， 浸油深度，對(duì)蝸桿在蝸輪之下和之側(cè)的蝸桿全齒高，對(duì)蝸桿在蝸輪之上的為蝸輪外徑1/3.

    ②減速器推薦采用蘭煉 33 #潤(rùn)滑油。

    ③減速器的潤(rùn)滑油油量按油標(biāo)加注，并參照下表所列油量備油。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)配套電機(jī)與機(jī)座的聯(lián)接、機(jī)座與化工容器的聯(lián)接兩半聯(lián)軸器的安裝及校正等皆略。

    ①根據(jù)實(shí)際需要，按表二選擇適當(dāng)?shù)呐涮纂姍C(jī)，轉(zhuǎn)速要求應(yīng)配好電機(jī)與蝸桿上的三角皮帶輪，固定電機(jī)矯正位置，然后根據(jù)實(shí)際中心距計(jì)算三角皮帶的長(zhǎng)度。皮帶安裝時(shí)不能過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松會(huì)加大功率損耗，降低傳動(dòng)效率。過(guò)緊則可能使膠帶發(fā)熱，使機(jī)件受拉力而變形。三角帶松緊度的調(diào)整，可以通過(guò)電機(jī)底板下調(diào)螺栓的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    ②旋開(kāi)注油塞， 箱機(jī)體內(nèi)注入煤油或汽油清洗機(jī)體內(nèi)部，旋開(kāi)放油塞將油放出再裝入機(jī)油，自下部視察油位，以浸過(guò)蝸輪齒的一半為標(biāo)準(zhǔn)。自油杯處壓入鈣基潤(rùn)滑脂。

    ③檢查所有緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查蝸輪軸與攪拌軸的通心度，檢查箱體下部是否漏油，檢查電機(jī)的接線是否符合電機(jī)標(biāo)牌所示，檢查排氣孔是否通暢，然后緊固防護(hù)罩進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行中注意電流表的讀數(shù)，并注意有無(wú)不正常的聲音，如不正常馬上停車檢查。

    ④試車30分鐘，停車檢查各部溫升和蝸輪副的齒合情況，并排除其他因安裝不正確而造成的缺陷。

    ⑤加負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后觀察及調(diào)整方法同上。

    ⑥初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，將油放出更換新油。