結(jié)構(gòu)緊湊的蝸桿傳動

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一、蝸桿正確嚙合的條件：
1、中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值。
2、當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角吻合時(shí)，還需保證，且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。

二、特點(diǎn)：

1.傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4)，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I= 10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，可達(dá)1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
2.傳動平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動、噪音都比較小。
3.具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。
4.蝸桿傳動效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7~0.9。
5.發(fā)熱量大，面容易磨損，成本高。
三、傳動應(yīng)用：
蝸桿傳動常用于兩軸交錯(cuò)、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當(dāng)要求傳遞較大功率時(shí)，為提高傳動效率，常取Z1=2~4。此外，由于當(dāng)γ1較小時(shí)傳動具有自鎖性，故常用在卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)械中，安全保護(hù)作用。它還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中，其原因是因?yàn)槭褂幂嗇S運(yùn)動可以減少力的消耗，從而大力推廣。

尚為傳動精工制造精密蝸輪蝸桿,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸桿減速機(jī)，企業(yè)擁有全數(shù)控蝸桿磨床,數(shù)控外圓磨床,數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控車床等近百臺生產(chǎn)加工設(shè)備。